焦炉烟气脱硫剂定制工厂

本世纪60年代末70年代初，炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展，但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%～30％，既不能与湿法FGD相比，也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术，简称LIMB，并取得了一些经验。Ca／S在2以上时，用石灰石或消石灰作吸收剂，脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说，只要能满足环保要求，不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单，投资费用低，特别适用于老厂的改造。（2） LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。

豫北钙业生产工艺与设备处于国内领先地位，能够实现微细、超微细、活性及高纯的氢氧化钙等钙产品的生产。通过一年研发形成CaCO3节能煅烧－CaO水解消化－Ca(OH)2调和一污水治理全套技术体系。突破性解决生石灰治理带来的费用成本高、后期污泥处理难度大的难题。针对河南省情，长通钙业豫北钙业了氢氧化钙调和剂作为大型磷化工企业污水处理剂，在全省磷化工企业污水处理中起了带头作用。对于省内持续推进磷化工企业“以渣定产”将大大节约污染处理费用，实现既要金山银山也要青山绿水，效益和环保的双重要求。与此同时，豫北钙业注重对纳米级钙产品工艺技术研究，为研发钙产业高附加值产品，豫北钙业多次带领团研机构考察学习，不断进行工艺创新改进，以市场需求为导向，不断研制高技术含量产品，以提高公司产品的市场竞争力。