0Cr25Ni20不锈钢圆钢来电咨询

类型特性 不锈钢圆钢按生产工艺分可分为热轧、山东当地锻制和冷拉三种。热轧不锈钢圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小不锈钢圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、山东螺栓及各种机械零件；大于25毫米的不锈钢圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。 按材质分: 1)310S不锈钢圆钢 特性:310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、山东附近耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。 2)316L不锈钢圆钢 特性:1)冷轧产品外观光泽度好，漂亮； 2)由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能； 3)高温强度； 4)的加工硬化性(加工后弱磁性) 5)固溶状态无磁性； 3)316不锈钢圆钢 特性:316不锈钢是继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，因添加Mo，故其耐蚀性、山东附近耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优(无磁性)。 4)321不锈钢圆钢 特性:在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀，适合于430℃-900℃温度下使用。 除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304 5)304L不锈钢圆钢 性能:304L不锈钢圆钢是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 6)304不锈钢圆钢 特性:304不锈钢是应用为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、山东耐热性、山东低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。 不锈钢圆钢化学成分％ C≤0.03 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.03 Ni:12.0-15.0 Cr:16.0-18.0 Mo:2.0-

规格与市场特点：性价比适配中高端需求 316不锈钢圆钢的规格覆盖广泛，直径从φ5mm（冷拔细圆钢，用于精密零件）到φ300mm（热轧粗圆钢，用于重型结构），其中冷拔产品占比约60％（因精密场景需求高），表面状态包括： - 黑皮面（热轧后未处理）：表面粗糙（Ra≥12.5μm），成本低，用于对表面无要求的结构件（如设备内部支撑轴）； - 冷拉光面（冷拔后轻微磨削）：表面光滑（Ra≤1.6μm），尺寸精度高（公差h8级），用于需配合安装的零件（如轴承内圈毛坯）； - 抛光面（精细抛光）：表面粗糙度Ra≤0.4μm，用于装饰或食品/医疗场景（如搅拌轴、山东当地展示架）。 市场层面，316的核心竞争力是“中高端耐蚀场景的性价比之选”：因含钼且镍含量略高于304，其价格比304高30％-40％，但远低于316L（低碳版，价格比316高10％-15％）和双相钢（如2205，价格比316高60％以上）。对于无需承受极端腐蚀（如长期浸泡浓盐酸）或焊接后严苛耐蚀的场景，316可替代316L降低成本，同时比304耐蚀性，因此在化工、山东同城海洋等领域占据约20％-25％的奥氏体不锈钢市场份额，是连接基础材质（304）与高端材质（316L、山东当地双相钢）的关键桥梁。

规格与市场特点：专用场景的性价比之选 321不锈钢圆钢的规格与市场定位围绕“高温专用”展开，核心特性如下： 1. 核心规格与表面状态 - 直径范围：冷拔产品φ5mm-φ100mm（主打高温精密零件，公差h8级，±0.02mm-±0.08mm），如航空发动机配件、山东当地换热器管轴；热轧产品φ20mm-φ300mm（主打高温结构件，公差h10级，±0.1mm-±0.2mm），如锅炉支撑轴、山东同城反应釜搅拌轴。 - 表面状态： - 黑皮面（热轧后未处理）：表面粗糙（Ra≥12.5μm），成本低，用于设备内部高温支撑件； - 冷拉光面（冷拔后磨削）：表面光滑（Ra≤1.6μm），精度高，用于高温精密配合件（如阀门轴）； - 酸洗面（热加工后酸洗）：表面无氧化皮（Ra≤3.2μm），用于需避免高温氧化皮脱落的场景（如换热器管轴）。 2. 市场竞争力与应用对比 321的核心竞争力是“中高温场景的专用性”： - 与304对比：321价格比304高20％-30％（因添加钛元素），但在400℃以上工况，304易发生晶间腐蚀，而321可稳定服役，因此在高温设备中，321是不可替代的；在常温场景，321性价比低于304，无优势。 - 与310S对比：310S（耐温1200℃）价格比321高50％以上，适用于800℃以上极端高温场景；而在400-800℃中高温区间，321的性能完全满足需求，且成本更低，性价比更优。 目前，321在全球奥氏体不锈钢圆钢市场中占比约5％-8％，属于“专用型材质”，需求集中在锅炉、山东换热器、山东当地航空航天等高温领域。其市场痛点是“常温场景性价比低”，但在中高温专用场景中，凭借“高温抗晶间腐蚀＋均衡加工性”的优势，成为高温设备选材的核心选项。