渠道铸铁闸门规格

钢闸门铸铁闸门启闭机本启闭机有两种启闭高度，一种是快速闭门高度，另一种是启门高度。机构说明该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力，通过制动轮联轴器等，与ZQ500+150减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。3.2起吊用的钢丝绳，穿过动滑轮、平衡滑轮，两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结，当电动机正反运转时，卷筒随着转动，钢丝绳在螺旋槽内收进或放出，使闸门得到启闭。启闭机起升能力称之为启闭力，这个力不只是闸门的重力加上门槽、淤泥、锈蚀、污物、水压的阻力，并乘以很大的系数得出的力，这个力在起升过程是变化的。运行载荷一般只是吊具加上闸门的载荷。所以一般启闭机的启门力都大于运行机构的运行载荷。钢闸门铸铁闸门启闭机在水利工程中阀门应用领域,铸铁闸门是水工建筑物的首要构成有些之一，它可以根据需要来关闭建筑物的孔口，也可悉数或有些打开孔口，用于调度上下流水位和流量，然后取得防洪、灌溉、供水、发电、通航、过木过筏等效益，阀门铸铁闸门还可用于打扫漂浮物、泥沙、冰块等，或许为有关建筑物和设备的修理供应了必要条件。铸铁闸门一般设置在取水输水建筑物的进、出水口等咽喉要道，通过闸门灵敏可靠地启闭来体现它们的功用与效益及维护建筑物的。阀门铸铁闸门一般我们是由活动有些（也称门叶）、埋固有些和启闭机械3有些构成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水设备、吊耳等。埋固有些包括：轨迹、铰座、止水座、护角等。给排水阀门泵阀一般在一些取水供水工程的输水管道上一般设置控制铸铁闸门，用于根据需要调度控制流量；在泵站进水口和一些地道、涵管、倒虹管等的进、出水口一般设置有修理闸门，为修理水工建筑物和泵组设备供应条件；在水库溢流坝或溢洪道上一般设置有泄洪工作闸门，用于控制水库的水位和泄往下流的洪水流量，大极限地体现水库的功用效益。铸铁闸门即是用于关闭和打开泄（放）水通道的控制设备。水工建筑物的首要构成有些，可用以阻拦水流，控制水位、调度流量、排放泥沙和飘浮物等。螺杆式启闭机按支力源分为手动启闭机和电动启闭机(LQD)；按吊点数量分为单吊点数量分为单吊点和双吊点；按螺杆启闭机型式分为明杆式和暗杆式两种；手动启闭机又分为手轮启闭机(LQS)、侧摇启闭机(LQC)和封闭平把启闭要LQPBO)。钢闸门铸铁闸门启闭机本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施，以免机械和电气设备受潮。1.2本启闭机的设计，其机械强度按持住力160kN设计，电动机容量按启门力102.2kN设计，并按轻型工作制度进行计算和选择。本启闭机有快慢两种速度，慢速是正常工作情况下的启闭速度，是在电动机通电情况下的运行；快速只用在事故工况下运行，电动机不通电，它是靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下，带动机构运行作快速下降，其下降的速度受调速器控制，不得超过4.2米/分。本启闭机有两种启闭高度，一种是快速闭门高度，另一种是启门高度。机构说明该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力，通过制动轮联轴器等，与ZQ500+150减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。

1、铸铁闸门安装需要注意哪些

（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。
2、闸门的调试

闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：

（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。

3、闸门安装注意事项

(1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝

 

1、圆形铸铁闸门：明杆式 ZMY DN300～DN1500mm

2.铸铁镶铜圆闸门主要性能指标：
a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。
d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10
    
e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
f） 工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m
g）启闭速度：不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h）闸框距边壁距离≥300㎜、距池底距离≥150㎜～250㎜。