圆炉门定制
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1.一种炉门启闭装置,其特征在于,具有:
炉门框,设置在加热炉的入口处;
炉门,滑动安装在所述炉门框上,所述炉门在滑动过程中能够打开或关闭所述加热炉的入口;
链轮和第三链轮,设置在所述加热炉上;
链条, 端与所述炉门连接,所述链条依次缠绕在所述 链轮和第三链轮上;
气缸,设置在所述加热炉上,所述气缸的活塞杆与所述链条的第二端连接。
2.所述的炉门启闭装置,其特征在于,所述加热炉上还设有第二链轮;所述链条包括 链条和第二链条;所述 链条有两根,两根一链条的 端与所述炉门连接,两根 链条分别缠绕在所述 链轮和第二链轮上;两根 链条的第二端与所述第二链条的 端连接,所述第二链条缠绕在所述第三链轮上,第二链条的第二端与所述气缸的活塞杆连接。
3.所述的炉门启闭装置,其特征在于,所述两根 链条的第二端通过连接横梁连接,所述第二链条的 端与所述连接横梁连接。
4.所述的炉门启闭装置,其特征在于,所述两根 链条上均设有调整螺杆。
5.所述的炉门启闭装置,其特征在于,所述加热炉上设有加热炉炉辊和加热炉排渣口。



为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
一种炉门启闭装置,具有:
炉门框,设置在加热炉的入口处;
炉门,滑动安装在炉门框上,炉门在滑动过程中能够打开或关闭加热炉的入口;
链轮和第三链轮,设置在加热炉上;
链条, 端与炉门连接,链条依次缠绕在 链轮和第三链轮上;
气缸,设置在加热炉上,气缸的活塞杆与链条的第二端连接。
加热炉上还设有第二链轮;链条包括 链条和第二链条; 链条有两根,两根一链条的 端与炉门连接,两根 链条分别缠绕在 链轮和第二链轮上;两根 链条的第二端与第二链条的 端连接,第二链条缠绕在第三链轮上,第二链条的第二端与气缸的活塞杆连接。
两根 链条的第二端通过连接横梁连接,第二链条的 端与连接横梁连接。两根 链条上均设有调整螺杆。加热炉上设有加热炉炉辊和加热炉排渣口。
通过改进炉门启闭机构总体布置,让气缸离开炉口高温区,提高气缸寿命。2、采用环链式链条及链轮机构,其材质为优质合金钢,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,不易断裂,降低成本等。


7、当给料机全部停止后,停止两台播料风脉冲阀电动机,关闭播料风调整档板。
8、负荷减至零,发电机解列,汽轮机打闸。开启对空排汽门,控制主蒸汽压力。
炉排上燃料完全燃尽后,锅炉熄火,停止送风机,维持炉膛负压为-40g到pa,通风5-10min,停止引风机,解列总连锁开关。
10、根据蒸汽压力关闭对空排汽门,关闭锅炉加药,取样,连排门,保持水位为+200mm,关闭给水门,开启省煤器再循环门。
11、炉排上灰渣全部清空后,停止炉排振动电动机。
关闭除尘器挡板及旁路挡板,停止除尘器运行,停止除尘器除灰系统。
13、灰斗灰渣全部清空后,停止捞渣机运行。
14、停止低压循环回路运行。
15、停炉后,上水至+200mm,停止上水,关闭进水门,开启省煤器再循环门。当水位降至-100mm,补水至正常水位。
16、停炉备用时应将所有风门,档板及各人孔门,手孔门关闭严密,不进行通风冷却工作。
17、停炉后,放空过热器,预除尘器和布袋除尘器灰斗内的灰。
18、生物质锅炉停炉时一定要烧空上料系统的存料,清空炉排上面的炉渣,防止上料系统着火,这也是区别于煤粉锅炉的一个特点。
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